SCF-QS全自动浅层介质过滤器

机械活性炭过滤器一般用于水处理工程的预处理过程，主要去除机械杂质，胶体，微生物，有机物和活性氯等。壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。根据不同工艺需要，过滤介质一般有石英砂，活性炭，锰砂，无烟煤等。根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，又可根据现场场地要求分为立式跟卧式，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。

脏水从过滤器进口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当自清洗过滤器的压差达到预设值时，将传递一个开关信号到控制箱PLC系统启动一次清洗循环。清洗过程：全自动负压吮吸式过滤器的清洗机构是一个不锈钢材质的作螺旋式上下运动的吸吮扫描器，它是空心结构，在它的轴线上按一定的距离垂直分布着若干个吸污嘴，吸吮扫描器内部与3”排污阀相通，当排污阀打开，过滤器内部水压和外部大气压之间形成的压差使每个吸污嘴产生强劲吸力，在每个吸污嘴，此时水流从滤网外向内反向高速流出将贴在滤网内壁的杂质冲洗下来进入吸污嘴通过吸吮扫描器空心轴，然后通过排污阀排出，完成整个清洗过程大约需要30-60S，此时压差恢复正常，一个清洗过程结束，进入过滤状态。在清洗过程中，系统不断流。

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浅层砂过滤器

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工作原理：活性炭过滤器又称压力过滤器，是指原水在一定的压力作用下，通过过滤介质滤除水中悬浮物，不溶性颗粒，除去色味，脱氯从而达到净化的目的。当净化一定量原水后，通过反冲洗方式，对过滤介质进行净化清洗，使之恢复过滤功能。

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SCF-QS全自动浅层介质过滤器介绍及结构组成

SCF-QS工作原理：

浅层介质过滤器是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留去除水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。

SCF-QS 产品结构图示

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SCF-QS单元主要部件由球形罐体，布水器，集水器，手孔及支腿等组成。

球形罐体：可以充分配合布水器，均匀布水；配合集水器的55个水帽，反冲洗时形成内环流，不跑沙。
布水器：使未过滤水即使在高流量的情况下亦能均匀流过填料层，并在填料层上维持一平整水面。
集水器：独特的55个蘑菇状压差补偿集水器，使系统在过滤状态下各部分水压平衡，过滤流速高，效率高；在反洗状态下，形成内环流，反冲效率高且不跑沙。
手孔：过滤器有上、下两个手孔，方便安装及更换收集器和集水器，并且上手孔可用于观察和加料，下手孔可用于清空和维护。

支腿：可拆卸支腿方便运输，减少运输成本，现场安装方便，高度可调，更好的适应不平整的地面。

工作原理

过滤状态

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当系统处于过滤状态时，未经过滤的水通过上部的布水器，配合球形外壳，以接近平流的状态到达过滤器内的填料层。当水流过填料层时，杂质被截留在填料层内。过滤器底部的收集器将过滤后的水均匀地收集并流出。平流过滤，决定了过滤器在高的流速下过滤，仍可达到良好的过滤效果。

反洗状态

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随着杂质在填料层中的不断聚积，压头损失（即压差）将不断增大。当压差达到一定的设定限度或过滤时间达到设定值时，系统将自动转换至反洗状态，以清洗填料层并清除聚积起来的杂质，对系统来说，经常性的反洗以清除聚积起来的杂质是必须的。

当系统进入反洗状态时，通过PLC控制改变三通阀的通断位置（进口关闭，排污口打开），其他过滤罐中经过过滤的水部分流入要反洗的过滤罐中。由于系统压力被反洗的过滤单元的填料层在水流的冲击下被冲起，杂质则通过三通阀的排污口被排出。

规格参数表

型号	SCF-QS-1	SCF-QS-2	SCF-QS-3	SCF-QS-4	SCF-QS-5	SCF-QS-6
进、出水总管通径DN(mm)	（100）	200	200	200	200	200
排污总管通径DN(mm)	（80）	100	100	100	100	100
流量（m³/h）	15～50	30～100	45～150	60～200	75～250	90～300
最大工作压力(MPA)	0.6（1.0）	0.6（1.0）	0.6（1.0）	0.6（1.0）	0.6（1.0）	0.6（1.0）
过滤面积（m²）	1.13	2.26	3.39	4.52	5.65	6.78
总长（mm）	（1320）	2640	3960	5280	6600	1920
石英砂（Kg）	860	1720	2580	3440	4300	5160
排污阀接口	4”×3”	4”×3”	4”×3”	4”×3”	4”×3”	4”×3”